دستگاه شاخص جریان مذاب پلیمرها MFI

کاربرد آزمون شاخص جریان مذاب:
تعیین شاخص جریان مذاب مواد پلیمری
دانستن معیاری از ویسکوزیته ی مواد پلیمری
دانستن معیاری از جرم مولکولی و توزیع جرم مولکولی مواد پلیمری
تعیین گرید مواد و محصولات پلیمری به صورت های گرانول، لوله، فیلم وغیره و بهبود خواص و کنترل کیفی گرانول ها
کنترل کیفیت و طبقه بندی ترموپلاستیک ها با ویسکوزیته نسبتا پایین
تعیین سرعت جریان یابی مواد پلیمری در فرایندهای مختلف شکلدهی
تعیین و مقایسه رفتار مذاب پلیمرهای گرمانرم
اجزای دستگاه شاخص جریان مذاب:
سیلندر مقاوم به فرسايش، خوردگي دارای اندازه دقیق داخلی و در موقعیت عمودي تثبیت شده باشد.
پیستون با دقت ابعادی و دارای دو خط نشانه به فاصله ی ۳۰ میلی¬متر از یکدیگر می¬باشد، که نتایج تست¬های MFI در فاصله ی بین این دو خط به دست می¬آید.
وزنه (Load) با جرم های متفاوت بسته به نوع ماده ی مورد آزمایش مشخص می¬شود، وزنه در بالای پیستون طوري قرار داده مي شود که مجموع وزن وزنه¬ها و پیستون بار لازم را فراهم کند.
جنس نازل (DIE) از متریا با سختی بالا و مقاومت به خوردگی دارای قطر داخلی با تلرانس بسیار بسته و قطر خارجی برابر با قطر داخلی سیلندر باشد.
کاتر با فرمان کنترلر پس از سپری شدن تایم تعریف شده و یا با روشن نمودن کلید آن، چرخشی برابر با ۳۶۰ درجه انجام داده که نتیجه ی آن قطع نمونه ی پلیمری خارج شده از سیلندر می باشد. کاتر تا سپری شدن دوباره ی زمان و یا خاموش نمودن کلید، منتظر می ماند. این کاتر اتوماتیک بوده و خطای برش زدن را نسبت به حالت دستی کمتر کرده و نتیجه تست بسیار دقیق می شود.
سیستم کنترل درجه حرارت وظیفه تنظیم دمای انتخابی را دارد این سیستم از دو ناحیه کنترلی در بالا و پایین سیلندر تشکیل شده است. دو ناحیه بودن باعث بالارفتن دقت کنترل و پایین آمدن اختلاف و خطای دما، در بالا و پایین سیلندر می گردد، کنترلرهای حرفه ای دما و سنسورهای دقیق، دمای سیلندر را با دقت۱/۰± درجه ی سانتی گراد حفظ میکنند.
برای اطلاعات بیشتر به سایت www.adotest.com مراجعه کنید یا با شمارهای ۰۲۱۴۶۸۱۶۱۸۳- ۰۹۱۲۵۷۱۲۸۰۸