شیرنیمه اتوماتیک سختی گیر ورودی خروجی 1/2 1 اینچ به 4 اینچ

شیرنیمه اتوماتیک سختی گیر ورودی خروجی ۱/۲ ۱ اینچ به ۴ اینچ
شیر سختی گیر نیمه اتوماتیک یا دستی:

شیر سختی گیر نیمه اتوماتیک نوعی از شیرهای دستی در دستگاه رسوب زدای رزینی بوده که توسط یک اهرم سه حالته یا پنج حالته قابل تنظیم است. شیرهای نیمه اتوماتیک امروزه در سختی گیر رزینی با کاربری سبک کاربرد فراوانی دارد و معمولاً از جنس های پلاستیکی همانند ABS یا PP (پلی پروپیلن) تولید و عرضه می گردد. مهمترین برند در شیرهای سختی گیر دستی RUNXIN است که اصل این برند فرانسوی بوده و در ایران اکنون موجود است. تصویر زیر دو مدل از اصلی ترین انواع شیر دستی یعنی نوع اهمرمی و فرمانی را نمایش می‌دهد.

توضیح

شیر دستی و نیمه اتوماتیک یا در اصطلاح آنالوگ یک قطعه مکانیکی در جهت تنظیم میزان آب مصرفی ورودی و خروجی سختی گیر رزینی می‌باشد. این نوع شیرها همانند شیرهای تمام اتوماتیک دارای ۳ یا ۵ وضعیت می‌باشند با این تفاوت که عمل تغییر وضعیت شیر توسط اپراتور انجام می‌پذیرد.

اهرم شیرهای دستی توانایی قرار گیری در ۳ حالت اصلی را دارد:
حالت اول به مفهوم این است که دستگا در حالت بکواش یا پس شویی رزین‌های اشباع  می‌باشد.
حالت دوم یا سرویس بیانگر وضعیت اصلی سختی گیرهای رزینی بوده که جریان آب با عبور از رزینها به صورت نرم خارج می گردد.
حالت سوم نیز پس از مکش آب نمک در حالت بک واش است که به آن تخلیه آب نمک پس از احیا نیز می گویند. نوع دیگر شیرهای دستی سختی گیر عمدتاً از متریال پلی پروپیلن با رنگ مشکی در سختی گیرهای دستی فایبرگلاس بکار می بریم. سایز ورودی و خروجی سختی گیر بستگی به ظرفیت المان فلزی یا فایبرگلاس می تواند ۳/۴ اینچ، ۱ اینچ یا حتی ۲ اینچ باشد. هر یک از سایزهای ولوهای دستی قادر است میزان معینی از جریان آب را از درون دستگاه رسوب زدا عبور دهد.  این مدل شیر در فیلتر شنی استخری نیز بکار می بریم.
این گونه شیر ها دارای ۵ وضعیت متفاوت در عملکرد شیر می باشند  این پنج وضعیت شامل مواردی همچو:
مرحله۱- حالت سرویس

در این حالت زمانی که سختی گیر در حال کار  در این مرحله می باشد یونهای سدیم در سختی گیر رزینی جای خود را به  پس از گذر از روی بستر رزین موجود در ستون جای خود را به یون های کلسیم و منیزیم می دهند به این  دو یون که عامل تشکیلات رسوب می باشد.

مرحله ۲-بک واش

بک واش  سختی گیر یکی از اصلی ترین مرحله شستشو می باشد دلیل این امر نیز این است که با توجه به عمل سرویس دستگاه که آب از بالای سختی گیر وارد دستگاه می شود باعث شود که رزین دچار گرفتگی و به اصطلاح چسبندگی شود که با عمل بکواش  می توان رزین را از حالت چسبندگی درآورده و آماده  سیکل بعدی شستشو با آب نمک می باشد نماید

مرحله۳- مکش محلول آب نمک

از مهم ترین مراحل عملکرد سختی گیر مرحله مکش محلول آب و نمک و گذراندن آن از روی بستر رزین می باشد در این مرحله تزریق محلول آب نمک فرآیند تبادل یون موجب می شود سدیم درون محلول جایگزین یون کلسیم و منیزیم جذب شده در روی بستر رزین می‌ شود.

مرحله۴- شستشوی آهسته

پس از آن که محلول آب نمک از روی بستر رزین گذر کرد لازم می باشد که شوری آب درون ستون از بین برود در مرحله ۴ باعث می شود که آب از روی بستر گذر کرد و دستگا مهیا انجام سیکل بعدی شستشوی سریع می باشد قرار گیرد

مرحله۵- شستشوی تند

در مرحله آخر عملکرد شیر سختی گ