فولاد گرمکار 1.2367 | میلگرد 1.2367 | تسمه گرمکار W500

توضیحات آگهی

فولاد گرمکار ۱.۲۳۶۷ یکی از پرکاربردترین و محبوب‌ترین آلیاژهای فولادی در دسته فولادهای ابزار گرمکار است.
.
این فولاد با ترکیب شیمیایی خاص و ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، برای کاربردهایی طراحی شده است که نیازمند مقاومت بالا در برابر دما، سختی و مقاومت به سایش هستند.
.
ترکیب شیمیایی فولاد گرمکار ۱.۲۳۶۷
.
فولاد ۱.۲۳۶۷ با عناصر آلیاژی زیر تولید می‌شود:

کربن (C): حدود ۰.۳۸ تا ۰.۴۵ درصد
سیلیسیم (Si): حدود ۰.۲۰ تا ۰.۴۰ درصد
منگنز (Mn): حدود ۰.۲۰ تا ۰.۵۰ درصد
کروم (Cr): حدود ۴.۸۰ تا ۵.۵۰ درصد
مولیبدن (Mo): حدود ۲.۸۰ تا ۳.۵۰ درصد
وانادیم (V): حدود ۰.۵۰ تا ۰.۸۰ درصد
.
ترکیب شیمیایی این فولاد باعث ایجاد خواص مکانیکی برجسته‌ای می‌شود که آن را برای استفاده در دمای بالا و محیط‌های سخت ایده‌آل می‌کند.
.
ویژگی‌ها و خواص فولاد ۱.۲۳۶۷
.
مقاومت حرارتی بالا:
این فولاد در دماهای بالا ثبات خود را حفظ می‌کند و برای ابزارهایی که تحت فشار و حرارت زیاد کار می‌کنند، گزینه‌ای عالی است.

مقاومت به سایش:
وجود عناصر آلیاژی مانند کروم و وانادیم در فولاد ۱.۲۳۶۷ باعث افزایش مقاومت به سایش و طول عمر ابزار می‌شود.

سختی و استحکام بالا:
این فولاد پس از عملیات حرارتی به سختی و استحکام قابل‌توجهی دست می‌یابد و برای تحمل بارهای سنگین مناسب است.

مقاومت به شوک حرارتی:
فولاد ۱.۲۳۶۷ در برابر تغییرات دمایی سریع مقاومت بالایی دارد که آن را برای قالب‌های تزریق و فورج داغ مناسب می‌سازد.

کاربردهای فولاد گرمکار ۱.۲۳۶۷
.
قالب‌سازی برای ریخته‌گری تحت فشار (دایکست):
فولاد ۱.۲۳۶۷ به دلیل مقاومت به حرارت و سایش برای قالب‌های ریخته‌گری آلومینیوم، منیزیم و روی ایده‌آل است.

تولید ابزارهای فورج:
این فولاد برای ابزارهایی که در فرآیند فورج داغ استفاده می‌شوند، مانند قالب‌های فورج و پانچ‌ها، بسیار مناسب است.

قالب‌سازی پلاستیک:
برای تولید قالب‌های بزرگ و پیچیده که در شرایط دمایی بالا کار می‌کنند، از این فولاد استفاده می‌شود.

ساخت اجزای توربین و شیرآلات صنعتی:
به دلیل مقاومت حرارتی و خواص مکانیکی، از فولاد ۱.۲۳۶۷ در ساخت اجزای صنعتی که در معرض حرارت بالا هستند، استفاده می‌شود.
.
عملیات حرارتی فولاد ۱.۲۳۶۷
.
عملیات حرارتی فولاد ۱.۲۳۶۷ برای بهبود خواص مکانیکی و افزایش سختی انجام می‌شود. فرآیندهای زیر معمولاً بر روی این فولاد اعمال می‌شوند:

پیش‌گرمایش:
دمای پیش‌گرمایش بین ۶۰۰ تا ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد توصیه می‌شود.

حرارت‌دهی نهایی:
دمای حرارت‌دهی بین ۱۰۰۰ تا ۱۰۵۰ درجه سانتی‌گراد است.

کوئنچ کردن:
پس از حرارت‌دهی، فولاد به‌سرعت در روغن یا هوا سرد می‌شود تا سختی لازم به دست آید.

تمپر کردن:
برای بهبود استحکام و کاهش شکنندگی، فولاد ۱.۲۳۶۷ تمپر شده و دمای تمپر بین ۵۰۰ تا ۶۰۰ درجه سانتی‌گراد است.
.
مزایای استفاده از فولاد ۱.۲۳۶۷
.
طول عمر بالا در ابزارها
کاهش هزینه‌های تعمیر و تعویض قالب
کیفیت بالای قطعات تولیدی
پایداری در شرایط کاری دشوار
.
قیمت و خرید فولاد گرمکار ۱.۲۳۶۷
.
قیمت فولاد ۱.۲۳۶۷ به عوامل مختلفی مانند میزان تقاضا، کیفیت محصول، برند تولیدکننده و شرایط بازار بستگی دارد.
برای خرید این فولاد باید به تامین‌کنندگان معتبر مراجعه کرده و از کیفیت و اصل بودن محصول اطمینان حاصل کنید.
.
جمع‌بندی:
.
فولاد ۱.۲۳۶۷ یکی از بهترین انتخاب‌ها